焊接工藝是容器焊接的技術(shù)要求和操作規(guī)定，包括:采用的焊接方法、焊接坡口、焊條種類及直徑，焊接工藝參數(shù)、焊接順序、焊道層數(shù)、焊前和焊后的處理、焊接環(huán)境要求以及防變形、反變形措施等。焊接工藝必須..

汽車零配件激光焊接機(jī)能適應(yīng)各種復(fù)雜焊縫，各種器件的點(diǎn)焊，以及1mm以內(nèi)薄板的縫焊，激光焊接后的鋼板強(qiáng)度會(huì)提高百分之30以上；工件連接之間的接合面寬度可以減少，可減輕車身重量，降低了板材的使用..

光纖連續(xù)激光焊接機(jī)滿足各行業(yè)精密焊接的需求，主要針對(duì)薄壁材料，精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊，對(duì)接焊，密封焊等。

不銹鋼激光焊接機(jī)的工作中是運(yùn)用較高能單脈沖激光來完成焊接的。因?yàn)榧す夂附訒r(shí)冷鍵入較低，焊接后的形變量不大，且可以獲得十分美觀大方的焊接表層實(shí)際效果，焊接事后解決非常少，能夠大大的減少或是撤銷..

傳感器激光焊接機(jī)可以針對(duì)傳感器壓環(huán)、傳感器薄片、傳感器芯體座三個(gè)部分組裝焊接的解決方案。針對(duì)傳感器產(chǎn)品自身裝配沒有配合、同軸度需求高的情況，根據(jù)產(chǎn)品尺寸大小的差異，配置專用的夾具，可以兼容多..

衛(wèi)浴設(shè)備光纖激光焊接機(jī)配備PLC或PC機(jī)控制的三維工作臺(tái)，通過對(duì)激光頻率、脈寬、移動(dòng)方向等進(jìn)行高精度焊接；激光脈沖的高能量、高密度可使產(chǎn)品焊接平整、焊縫寬度小熱影響區(qū)小，完成傳統(tǒng)工藝無法實(shí)現(xiàn)..

由于電池連接器在系統(tǒng)中發(fā)揮著電路連接、信號(hào)傳遞的重要作用，一旦其發(fā)生故障必然會(huì)影響到連接設(shè)備甚至整個(gè)系統(tǒng)的正常工作，而電池連接器內(nèi)部焊點(diǎn)優(yōu)勢(shì)影響電池連接器自身可靠性的關(guān)鍵因素之一。

在不銹鋼廚具的加工過程中，為了取得更好的焊接效果，越來越多的廚具企業(yè)采用激光焊接技術(shù)。焊接后，工件變形量小，后續(xù)處理工作量少，能夠得到非常美觀的焊接表面效果，可以大大減少拋光及整平工序的人工..